近日，峨鐵公司11#、12#兩臺電爐相繼送電投產，為全年生產任務奠定基礎。
此次雙爐送電投產，是公司綜合研判生產形勢、優化工藝布局的重要舉措。為保證順利送電投產，生產主體部門冶煉車間提前制定詳細復產方案，明確“避污染、提效率、降成本”核心目標，嚴格按照復工復產規范開展設備檢修、人員培訓、流程梳理等前期工作。4月8日，11#電爐率先送電啟動，先完成碳錳生產，4月15日順利切換為硅錳生產；同日，12#電爐同步送電投產，兩臺電爐統一生產硅錳產品，從源頭杜絕了不同產品交叉污染風險，大幅簡化工序銜接流程，提升了生產環節管控精度。
投產過程中，冶煉車間聚焦安全與質量雙保障，建立全流程管控機制。針對11#電爐開爐時電極維護暴露的不足，車間迅速總結經驗，針對性優化12#電爐開爐防護措施，從電極焙燒、負荷使用、爐況監測到應急處置全環節細化管控，確保12#電爐從送電到出鐵全程平穩可控。經檢驗，兩臺電爐產出的硅錳產品均為合格品，產品純度、成分指標均達到標準要求，質量管控水平較以往顯著提升。
本次雙爐投產實現多重突破，生產效能與成本控制成效突出。相較于以往，新投產模式下開爐眼氧氣消耗大幅降低，通過優化烘爐制度、精準控制冶煉節奏，有效節約生產成本，實現降本增效目標。同時，爐前操作流程更加順暢，各崗位協同配合高效，設備運行參數穩定，兩臺電爐目前已全部進入正常運行階段，生產秩序井然。
下一步，峨鐵公司將以此次雙爐投產為契機，持續鞏固復工復產成果，深化工藝優化與成本管控，強化生產全流程安全質量監管，充分釋放設備產能，全力沖刺年度生產目標，以實干實績推動高質量發展。
